在傳統(tǒng)的高壓高流量氣淬真空爐加料裝置中，料罐底部是兩個半圓形的活動件，金屬材料在運輸過程中，半圓形的活動件是用繩子捆起來的，當料罐到達高溫鋼水上部時，鋼繩燃燒，動葉片打開，金屬材料落入坩堝中。

　　由于鋼絲繩燃燒位置的不確定性，這種送料方式不能準確控制送料位置，如果鋼絲繩過早燃燒，從高處落下的金屬材料會大范圍散落，有的會卡在坩堝上部，不能順利落下，濺起的鋼水會使坩堝口變小，影響進料操作。

　　真空爐加料裝置包括真空加料室和設置在真空加料室下方的真空熔煉室，真空加料室表面設有加料室爐門，真空加料室與真空熔煉室之間設有翻斗，開關閥還包括坩堝和磁控進料筒。

　　坩堝設置在真空熔煉室的底部，磁控加料桶包括上端的伸縮繩和進料下端筒體，伸縮繩的頂部設置在進料室內(nèi)部頂部的真空中，磁控進料筒底部設有磁控動葉片。